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                      電磁感應鋁箔封口機封口不牢的原因是什么

                      發布時間:2021-11-10 點擊次數:1253
                        隨著科技的不斷進步,電磁感應鋁箔封口機技術和封口方式也在進行著不斷的完善,逐漸朝著多功能、大規模、品牌化的道路前行。但發展掩蓋不了行業中仍存在的問題。同質低端競爭、價格戰、肆意抄襲、創新不足充斥于整個行業。因此,尋求脫困之路將是行業的重要任務。
                       
                        封口不牢是電磁感應鋁箔封口機的常見故障之一。封口不牢有三層意思:
                       
                        1、包裝袋封口處無法封上造成這故障的原因主要有以下幾種。
                       
                       ?。?)熱封溫度不夠
                       
                        通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
                       
                       ?。?)熱封速度過快
                       
                        封不上口還與速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
                       
                       ?。?)冷壓膠輪壓力不合適
                       
                        冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
                       
                       ?。?)熱封薄膜質量有問題
                       
                        封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。
                       
                        如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
                       
                        總之,解決這種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
                       
                        2、在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;導致此種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
                       
                       ?。?)熱封溫度不夠
                       
                        只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
                       
                       ?。?)熱封刀的刀面不夠平整
                       
                        熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
                       
                        3、對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
                      電磁感應鋁箔封口機
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